Räätälöity polyesteriputasen neulottu venytys uimapukukangas

Kudontaprosessissa Polyesterin ammoniakki neulottu joustava kangas uimapuvuille , Mitä avainprosessiparametreja on ohjattava? Kuinka esimerkiksi Warp Let-Off -määrä, luonnoksen tiheys jne. Asetetaan? Mitä vaikutuksia näillä parametreilla on kankaan suorituskykyyn?

1. Loimen päästömäärän hallinta
Väimikorvausmäärä viittaa määrään tai nopeuteen, jolla loimen lanka syötetään kangaspuun kudontaprosessin aikana. Polyester-spandex-neulottujen venytysten uimapukukankaan kudontaessa loimen päästömäärän hallinta on erityisen kriittinen, koska se vaikuttaa suoraan kankaan joustavuuteen ja stabiilisuuteen.
Välijähdyksen asettaminen: Määrä:
Polyester-spandex-neulottujen venytyskangasten, loimen päästömäärän asettaminen on hienostunut, spandex-langan lisäämisen vuoksi. Spandex -langalla on hyvä joustavuus, mutta liiallinen venytys aiheuttaa kankaan menettävän alkuperäisen joustavuutensa ja vakauden. Siksi, kun asettamalla loimen päästömäärää asetetaan, spandex-langan elastiset ominaisuudet on otettava huomioon täysin.
Junrui käyttää edistynyttä lod-irtisanomisjärjestelmää, joka pystyy tarkasti hallitsemaan loimen hylättyjä määrää varmistaakseen loimilangan yhtenäisen ruokinnan kudontaprosessin aikana. Samanaikaisesti yritys tekee myös henkilökohtaisia ​​muutoksia loimien hyvitysmäärään kankaan eritelmien ja asiakkaan erityistarpeiden mukaan.
Väkisyötön vaikutus kankaan suorituskykyyn:
Jos loimirehu on liian suuri, kangas ylikuormittuu, mikä vähentää kankaan joustavuutta ja vakautta, mikä vaikuttaa kulumisen mukavuuteen ja käyttöelämään.
Jos loimen syöttö on liian pieni, kangas on tiukka, mikä lisää kudonta vaikeuksia, ja kangas on alttiita rypistymisille ja halkeamille.
Kohtuullinen loimehuokkaympäristö voi varmistaa, että kankaassa on vakaa koko ja muoto säilyttäen samalla hyvää joustavuutta, mikä täyttää uimapukukankaiden korkeat vaatimukset joustavuuden ja vakauden suhteen.
2. vetotiheyden hallinta
Vetotiheys viittaa vetolaitteen kankaan venyttämiseen kutomisprosessin aikana, mikä vaikuttaa suoraan kankaan tiiviyteen ja joustavuuteen.
Vetotiheyden asettaminen:
Vetotiheyden asetus on säädettävä kankaan eritelmien ja käyttötarkoituksien mukaisesti. Polyester-spandex-neulottujen uimapukukankaiden kannalta vetämistiheyden tulisi olla kohtalainen varmistaakseen, että kankaassa on sekä riittävä tiiviys että hyvä joustavuus.
Junrui käyttää edistyneitä vetolaitteita ja ohjausjärjestelmiä vetotiheyden tarkkaan. Yhtiö tekee myös henkilökohtaisia ​​muutoksia vetotiheyteen kankaan ominaisuuksien ja asiakkaiden erityistarpeiden mukaan uimapukukankaiden tarpeiden tyydyttämiseksi eri markkinoilla.
Vedätiheyden vaikutus kankaan suorituskykyyn:
Jos vetotiheys on liian korkea, kangas on liian tiukka, vähentäen kankaan hengittävyyttä ja pukeutumista. Liiallinen vetäminen aiheuttaa myös stressipitoisuutta kankaassa, mikä lisää kangasvaurioiden riskiä.
Jos vetotiheys on liian matala, kangas on liian löysä, vähentäen kankaan joustavuutta ja stabiilisuutta. Lisäksi liian matala vetotiheys vaikuttaa myös kankaan ulkonäköön ja tunteeseen.
Kohtuullinen vetämistiheysasetus voi varmistaa, että kankaalla on hyvä hengittävyys ja mukavuus ylläpitäen samalla tiiviyttä ja joustavuutta. Tämä on ratkaisevan tärkeää uimapukukankaat, koska uimapukujen on sovittava iholle pitkään ja niillä on korkea vaatimukset kankaan mukavuudelle ja vakaudella.
3. Muiden avainprosessiparametrien hallinta
Väkkisyötön ja vetämisen tiheyden lisäksi polyester-spandexin neulottujen uima-uima-kankaiden kudontaprosessissa on myös tarpeen hallita useita muita avainprosessiparametreja, kuten neulontiheys, lankajännitys jne.
Neulon tiheys: Neulontiheys viittaa kelajen lukumäärään yksikköä kohti. Se vaikuttaa suoraan kankaan paksuuteen, kireyteen ja joustavuuteen. Junrui käyttää edistyneitä neulontalaitteita ja tekniikkaa neulontiheyden tarkkaan, varmistaen, että kankaalla on hyvä hengittävyys ja mukavuus säilyttäen samalla joustavuutta ja vakautta.
Lankajännitys: Lankajännitys viittaa langalla kohdistuvaan vetolujuuteen kudontaprosessin aikana. Se vaikuttaa suoraan kankaan tasaisuuteen ja tasaisuuteen. Junrui käyttää tarkkaa jännitysohjausjärjestelmää varmistaakseen, että lanka ylläpitää vakaa jännitys kudontaprosessin aikana, tuottaen siten tasaisen ja tasaisen kankaan.
4. Junruin tekniset edut
Polyester-spandex-neulottujen uimapukukankaan kudontaprosessissa Junrui luottaa seuraaviin teknisiin etuihin tuotteen korkean laadun varmistamiseksi:
Edistyneet tuotantolaitteet: Yhtiö esittelee kansainvälisesti edistyneitä neulontalaitteita sekä värjäys- ja viimeistelylaitteita tuotantoprosessin tarkan ohjauksen ja tehokkaan käytön varmistamiseksi.
Optimoitu tuotantoprosessi: Yhtiö optimoi tuotantoprosessin, lyhentää toimitussykliä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa tuotteen laadun.
Tiukka laadunvalvonta: Yhtiö valvoo huolellisesti kaikkia raaka-aineiden hankintojen linkkejä tuotantoprosessiin varmistaakseen, että tuotteet vastaavat kansainvälisiä standardeja ja asiakaskohtaisia ​​tarpeita.
Henkilökohtainen räätälöintipalvelu: Yhtiö voi tarjota henkilökohtaisia ​​räätälöintipalveluita asiakkaiden erityistarpeiden mukaan ja luoda eriytettyjä tuotteita vastaamaan heidän erityismarkkina -asemansa ja asiakasryhmänsä.