Räätälöity polyesteriputasen neulottu venytys urheiluvaatteen kangas

Kuinka säätää paketin pituutta Polyesterin ammoniakki neulottu joustava kangas urheiluvaatteisiin Eri konitiheyksillä? Kuinka varmistaa, että harmaa kangas ei tuota sisennyksiä ja naarmuja käämitysprosessin aikana?

Aseta kiinteä perusta seuraavalle kudonta.
Älykäs kudontaohjausjärjestelmä: Kudontavaiheessa Junrui käyttää edistyneitä älykkäitä kangaspuita, jotka voivat automaattisesti säätää neulonneulojen, jännityksen ohjausjärjestelmän ja muiden parametrien liiketaajuutta esiasetettujen konekoneiden tiheyden mukaan kankaan tasaisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi kutomisprosessin aikana. Järjestelmä voi myös seurata kangasjännitystä reaaliajassa ja säätää sitä dynaamisesti epätasaisen jännityksen aiheuttaman kankaan muodonmuutoksen välttämiseksi, mikä puolestaan ​​vaikuttaa pakkauksen pituuteen.
Tarkka paketinhallintajärjestelmä: Paketin pituuden tarkka hallinta riippuu myös tehokkaasta käämitystekniikasta. Junruin käyttämä automaattinen käämityskone on varustettu tarkalla kireysanturilla ja pituuslaskurilla, joka voi säätää käämitysnopeutta ja jännitystä reaaliajassa kankaan tiheyden ja paksuuden mukaan kunkin kankaiden pakkauksen pituuden tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden mukaan. Järjestelmä voi myös asettaa joustavasti pakettien eritelmät asiakkaiden tarpeiden mukaan vastaamaan erilaisia ​​markkinoiden tarpeita.
Käämitysprosessin aikana harmaa kangas voi olla sisennetty ja naarmuuntunut virheellisen toiminnan tai laitevikojen vuoksi, mikä ei vain vaikuta ulkonäköön, vaan myös vähentää tuotteen markkina -arvoa. Junrui on tehokkaasti välttänyt tämän ongelman seuraavien toimenpiteiden avulla:
Optimoi käämitysrakenteen suunnittelu: Yrityksen käämityslaite omaksuu edistyneen naarmuuntumisen vastaisen suunnittelun, kuten sileän ja kulutuksen kestävien materiaalien käyttäminen kosketuspinnan tekemiseksi harmaan kankaan suoran kitkan vähentämiseksi; Lisäämällä sopiva määrä pehmeää tyynyä paineen hajoamiseksi ja sisennysten muodostumisen estämiseksi. Käämitysakselin pintakäsittely käy myös erityisen prosessin varmistaa sen ja harmaan kankaan välinen hyvä liukukosketus ja vähentää kitkaresistenssiä.
Tarkka jännityksen hallinta: Käämitysprosessin aikana jännitys on yksi keskeisistä tekijöistä, jotka määräävät, onko harmaa kangas sisennetty ja naarmuuntunut. Junruin käämitysjärjestelmä on varustettu suljetun silmukan jännitysohjausjärjestelmällä, joka voi automaattisesti säätää jännitteitä harmaan kankaan materiaalin, paksuuden ja halkaisijan mukaan, varmistaen, että harmaa kangas ylläpitää aina kohtalaista kireystilaa käämitysprosessin aikana, eikä se ole venytetty tai naarmuuntunut liiallisen jännityksen vuoksi, eikä se ole löysä tai sidottu riittämättömän kireyden vuoksi.
Älykäs seuranta ja ylläpito: Käämityksen laadun parantamiseksi Junrui on ottanut käyttöön älykkään valvontajärjestelmän, joka tarkkailee käämitysprosessia reaaliajassa teräväpiirtokameroiden ja anturien kautta. Kun epänormaalisuus on löydetty (kuten sisennyksen tai naarmujen merkkejä), hälytys annetaan välittömästi ja parametrit säädetään automaattisesti ongelman laajentumisen välttämiseksi. Samanaikaisesti järjestelmä analysoi säännöllisesti tietoja, ennustaa mahdollisia vikoja ja suorittaa ylläpidon etukäteen laitteen vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Ammatillinen työntekijöiden koulutus: Teknisten keinojen lisäksi Junrui on erittäin tärkeä työntekijöiden taitojen koulutuksen ja laatutietoisuuden koulutuksen kannalta. Teknisen koulutuksen kurssit pidetään säännöllisesti työntekijöiden perusteellisen ymmärtämisen parantamiseksi laitteiden toiminnasta, kangasominaisuuksista ja laadunvalvonnasta varmistamalla, että jokainen linkki voidaan toteuttaa korkeimpien standardien mukaisesti, ja vähentämällä pohjimmiltaan inhimillisten tekijöiden aiheuttamia laatuongelmia.